Broche perforatrice 8566

Broche perforatrice 8566

8566 Punch Pin is a durable tooling solution designed for high-load stamping and forming tasks. It delivers stable performance in continuous production environments where strength and reliability are essential. Manufactured from advanced tool steel, it ensures consistent operation under impact conditions. Adapté aux applications industrielles, it supports accurate processing, Efficacité améliorée, et stabilité de fabrication à long terme.

  • Load Bearing Capacity: Handles extreme stamping pressure effectively.
  • Stabilité des matériaux: Maintains properties under repeated stress cycles.
  • Edge Durability: Resists chipping during continuous operation.
  • Operational Reliability: Ensures steady performance in production lines.

Description du produit

Introduction

8566 Punch Pin is a high-strength tooling component manufactured from premium 8566 tool steel, designed for demanding stamping die and metal forming applications. It is widely used in progressive dies and heavy-duty punching systems where excellent toughness, Résistance aux impacts, and stable cutting performance are required. Compared with conventional tool steels, 8566 material provides improved durability and fracture resistance, making it suitable for long-term industrial production environments.

Grâce à l’usinage CNC avancé, Rectification de précision, Traitement EDM, et traitement thermique sous vide, 8566 Punch Pin achieves high dimensional accuracy and stable mechanical properties. Tolérances serrées jusqu’à ±0.002 mm ensure consistent punching performance in continuous and high-load operations. The optimized material structure delivers a balanced combination of hardness and toughness, allowing the punch to withstand repeated impact without deformation or edge failure.

8566 Punch Pin is widely applied in automotive manufacturing, Matériel de précision, Électronique, Connecteurs, Terminaux, et industries de fabrication de tôlerie. It is suitable for various stamping processes including punching, Formation, and piercing of metal components. Options personnalisées telles que le diamètre, Longueur, Conception de la tête, et des revêtements de surface comme TiN ou TiCN peuvent être produits selon les besoins des clients. Cette flexibilité en fait une solution fiable pour les outillages OEM, Matrices non standard, and high-strength industrial manufacturing applications.

Caractéristiques techniques

ObjetDescription
Nom du produitBroche perforatrice 8566
Matériel8566 Acier à outillage
DuretéHRC 58–64
Tolérance±0.002 mm
Plage de diamètresPersonnalisé
Plage de longueurPersonnalisé
Finition de surfaceSol de précision
Traitement thermiqueTraitement thermique sous vide
Procédé de fabricationUsinage CNC Rectification EDM
PersonnalisationOEM / ODM disponible

Trois aspects clés de la personnalisation, Adapté à vos besoins

Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers besoins.

Personnalisation de la taille

Des tailles standard sont disponibles en stock, tandis que les tailles non standard peuvent être personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.

Personnalisation des matériaux

Nous offrons des conseils gratuits sur la sélection de matériaux, vous aider à choisir les matériaux les plus adaptés aux composants du moule.

Personnalisation des associations de moules

Les goupilles et moules de poinçage sont assortis et formés en une seule étape, Économies sur les coûts de changement de moisissure.

Fabrication de précision, Qualité excellente

Performance supérieure en robustesse

8566 Punch Pin offers excellent toughness, allowing it to withstand heavy impact loads during continuous stamping operations without cracking or deformation, ensuring stable performance in demanding industrial environments.

Forte résistance à la fracture

The advanced tool steel structure significantly improves resistance to cracking and edge failure, making it suitable for high-pressure punching applications and extending overall tool reliability.

Longue durée de service

Optimized heat treatment and material composition enhance wear resistance, reducing tool wear and minimizing replacement frequency in high-volume production lines.

Sortie de précision stable

Precision machining ensures tight dimensional control, enabling consistent punching accuracy and reliable performance across repeated stamping cycles.

De la revue de conception à la livraison, Nous proposons un suivi personnalisé dédié tout au long du processus.

Consultation → Fournir des plans → une revue de conception & Devis → traitement des commandes → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente

Nos avantages

Soutenu par plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, Notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée des moules et l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifié sous ISO9001, ISO14001, et IATF 16949, Nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, Innovation, et la satisfaction client.

Plus de 100,000 Unités en stock, avec un envoi en 2 heures pour les produits standards.

Mise en œuvre d’un système d’inspection en trois étapes — vérification initiale des matériaux, Inspection en cours de processus, et inspection finale.

Inventaire important et délais rapides, Garantir une livraison à temps avec une inspection 100 % des produits.

Champ d’application

Le choix privilégié dans divers secteurs.

FAQ