Punch au carbure
Carbide Punch is a high-durability tooling solution developed for demanding stamping applications. It delivers reliable performance when processing challenging materials and maintaining strict production standards. With excellent strength and structural stability, it supports long operating cycles. Adapté à la fabrication de précision, it helps improve efficiency, Réduire les temps d’arrêt, and ensure consistent results in industrial environments.
- High Compressive Strength: Handles extreme stamping pressure easily.
- Stabilité thermique: Maintains performance under heat stress.
- Dimensional Reliability: Ensures consistent accuracy over time.
- Low Tool Wear: Reduces material loss during operation.
Description du produit
Introduction
Carbide Punch is a premium tooling component designed for precision punching, Piercing, and forming operations in demanding industrial environments. Manufactured from high-quality tungsten carbide material, it offers exceptional hardness and superior resistance to wear. Compared with traditional tool steel punches, it delivers significantly longer service life, making it an ideal choice for high-volume production and precision stamping applications.
Produced through advanced grinding, Traitement EDM, and precision machining technologies, Tungsten Carbide Punch achieves outstanding dimensional accuracy and structural stability. Tolérances serrées jusqu’à ±0.002 mm ensure consistent punching performance throughout continuous manufacturing processes. Its excellent compressive strength helps maintain edge integrity under heavy loads, while minimizing deformation and reducing tooling maintenance requirements.
Carbide Punch is widely used in automotive manufacturing, Connecteurs électroniques, Semi-conducteurs, Dispositifs médicaux, Matériel de précision, and battery component production. It is particularly suitable for processing hard materials and applications requiring extended tooling life. Options personnalisées incluant le diamètre, Longueur, head configuration, and specialized surface coatings such as TiN, TiCN, or DLC can be manufactured according to customer specifications. This flexibility allows Tungsten Carbide Punch to meet diverse production requirements while supporting high-efficiency, high-precision metal stamping operations across a wide range of industries.
Caractéristiques techniques
| Objet | Description |
|---|---|
| Nom du produit | Punch au carbure |
| Matériel | Carbure de tungstène |
| Dureté | MATCH 88–92 |
| Tolérance | ±0.002 mm |
| Plage de diamètres | Personnalisé |
| Plage de longueur | Personnalisé |
| Finition de surface | Sol de précision |
| Procédé de fabrication | Usinage de précision EDM à meulage |
| Options de revêtement | TiN / TiCN / DLC |
| Personnalisation | OEM / ODM disponible |
Trois aspects clés de la personnalisation, Adapté à vos besoins
Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers besoins.
Fabrication de précision, Qualité excellente
Résistance à l’usure exceptionnelle
Carbide Punch provides outstanding resistance to abrasion, allowing it to maintain cutting performance over extended production cycles and significantly reducing tooling replacement frequency.
Dureté ultra-élevée
The carbide material offers extremely high hardness levels, enabling stable processing of hard metals while preserving edge sharpness and dimensional accuracy throughout operation.
Capacité de précision supérieure
Precision grinding and strict manufacturing control ensure tight tolerances, delivering consistent punching results and supporting high-quality production requirements.
Durée de vie opérationnelle prolongée
Its robust material structure minimizes deformation and wear under continuous use, helping manufacturers improve productivity and reduce overall tooling costs.
Service raffiné, Délai de livraison réduit
De la revue de conception à la livraison, Nous proposons un suivi personnalisé dédié tout au long du processus.
Consultation → Fournir des plans → une revue de conception & Devis → traitement des commandes → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente
Nos avantages
Soutenu par plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, Notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée des moules et l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifié sous ISO9001, ISO14001, et IATF 16949, Nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, Innovation, et la satisfaction client.
Plus de 100,000 Unités en stock, avec un envoi en 2 heures pour les produits standards.
Mise en œuvre d’un système d’inspection en trois étapes — vérification initiale des matériaux, Inspection en cours de processus, et inspection finale.
Inventaire important et délais rapides, Garantir une livraison à temps avec une inspection 100 % des produits.
Champ d’application
Le choix privilégié dans divers secteurs.
