Punch au carbure
Carbide Punch est une solution d’outillage à haute durabilité développée pour des applications exigeantes de l’embouti. Il offre des performances fiables lors du traitement de matériaux complexes tout en maintenant des normes de production strictes. Avec une excellente résistance et une stabilité structurelle, il supporte de longs cycles de fonctionnement. Adapté à la fabrication de précision, il contribue à améliorer l’efficacité, à réduire les temps d’arrêt et à garantir des résultats constants dans les environnements industriels.
- Résistance à la compression élevée : Il gère facilement une pression de mise extrême.
- Stabilité thermique : Maintient la performance sous contrainte thermique.
- Fiabilité dimensionnelle : Assure une précision constante sur le long terme.
- Faible usure des outils : Réduit la perte de matériau pendant le fonctionnement.
Description du produit
Introduction
Le Carbide Punch est un composant d’outillage haut de gamme conçu pour des opérations de perforation, de perforation et de formage de précision dans des environnements industriels exigeants. Fabriqué à partir de carbure de tungstène de haute qualité, il offre une dureté exceptionnelle et une résistance supérieure à l’usure. Comparé aux poinçons en acier à outils traditionnels, il offre une durée de vie nettement plus longue, ce qui en fait un choix idéal pour la production à grande échelle et les applications de stampage de précision.
Produit grâce à des technologies avancées de rectification, de traitement EDM et d’usinage de précision, le Punch en carbure de tungstène atteint une précision dimensionnelle et une stabilité structurelle exceptionnelles. Des tolérances strictes allant jusqu’à ±0,002 mm garantissent une performance de poinçage constante tout au long des processus de fabrication continus. Son excellente résistance à la compression aide à maintenir l’intégrité des bords sous de lourdes charges, tout en minimisant la déformation et en réduisant les besoins d’entretien des outillages.
Carbide Punch est largement utilisé dans la fabrication automobile, les connecteurs électroniques, les semi-conducteurs, les dispositifs médicaux, le matériel de précision et la production de composants de batteries. Il est particulièrement adapté au traitement des matériaux durs et aux applications nécessitant une durée de vie prolongée des outillages. Des options personnalisées, notamment le diamètre, la longueur, la configuration de la tête, ainsi que des revêtements de surface spécialisés tels que TiN, TiCN ou DLC, peuvent être fabriquées selon les spécifications du client. Cette flexibilité permet à Tungsten Carbide Punch de répondre à des exigences de production variées tout en soutenant des opérations d’emboutissage métallique à haute efficacité et haute précision dans un large éventail d’industries.
Caractéristiques techniques
| Objet | Description |
|---|---|
| Nom du produit | Punch au carbure |
| Matériel | Carbure de tungstène |
| Dureté | MATCH 88–92 |
| Tolérance | ±0,002 mm |
| Plage de diamètres | Personnalisé |
| Plage de longueur | Personnalisé |
| Finition de surface | Sol de précision |
| Procédé de fabrication | Usinage de précision EDM à meulage |
| Options de revêtement | TiN / TiCN / DLC |
| Personnalisation | OEM / ODM disponible |
Trois aspects clés de la personnalisation, adaptés à vos besoins
Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers critères.
Fabrication de précision, qualité excellente
Résistance à l’usure exceptionnelle
Le Carbide Punch offre une résistance exceptionnelle à l’abrasion, lui permettant de maintenir la performance de coupe sur des cycles de production prolongés et de réduire considérablement la fréquence des remplacements d’outillage.
Dureté ultra-élevée
Le matériau en carbure offre des niveaux de dureté extrêmement élevés, permettant un traitement stable des métaux durs tout en préservant la tranchante des tranchants et la précision dimensionnelle tout au long de l’exploitation.
Capacité de précision supérieure
Le meulage de précision et un contrôle de fabrication strict garantissent des tolérances serrées, offrant des résultats de poinçage constants et soutenant des exigences de production de haute qualité.
Durée de vie opérationnelle prolongée
Sa structure robuste des matériaux minimise la déformation et l’usure en utilisation continue, aidant les fabricants à améliorer leur productivité et à réduire les coûts globaux d’outillage.
Service raffiné, délais de livraison raccourcis
De la revue de conception à la livraison, nous assurons un suivi personnalisé et dédié tout au long du processus.
Consultation → Fournir des plans → un examen de conception et des devis, → traitement des commandes, → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente
Nos avantages
Forte de plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée de moules et de l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifiés selon ISO9001, ISO14001 et IATF 16949, nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, d’innovation et de satisfaction client.
Plus de 100 000 unités en stock, avec une livraison en 2 heures pour les produits standards.
Mise en œuvre d’un système d’inspection en trois étapes — vérification initiale des matériaux, inspection en cours de traitement et inspection finale.
Un grand inventaire et un délai de livraison rapide, garantissant une livraison à temps avec une inspection 100 % du produit.
Champ d’application
Le choix privilégié dans divers secteurs.
