Goupille perforatrice en acier haute vitesse

Goupille perforatrice en acier haute vitesse

High Speed Steel Punch Pins are durable precision components designed for demanding stamping and die applications. Produced from M2, SKH51, and similar HSS grades, they offer balanced hardness and toughness for stable machining performance. These pins are suitable for continuous punching operations where reliability and consistency are critical. Advanced heat treatment and fine grinding processes ensure accurate geometry and smooth surface finish. They are widely used in tooling systems requiring long-term stability under high mechanical stress and repetitive production cycles.

  • Haute dureté: HRC 58–64 provides excellent wear resistance performance.
  • Precision Accuracy: Jusqu’à ±0.002 mm ensures stable punching results.
  • Good Toughness: Reduces cracking under continuous impact and heavy load.
  • High Efficiency: Ideal for high-speed stamping with long service life.

Description du produit

Introduction

High Speed Steel Punch Pins (HSS Punch Pins) are precision tooling components designed for metal stamping dies and progressive die systems. Made from premium high-speed steel materials such as M2, SKH51, and SKH9, they deliver excellent hardness, Résistance à l’usure, and machining stability. These punch pins are widely used in precision punching, forming, and piercing applications where dimensional accuracy and tool reliability are essential.

Manufactured through advanced CNC machining and precision grinding, HSS Punch Pins achieve tight tolerances up to ±0.002 mm. With hardness levels typically ranging from HRC 58–64, they maintain stable performance even under high-speed and continuous stamping conditions. The optimized heat treatment process improves toughness and reduces the risk of cracking, ensuring consistent quality in long-term production.

These punch pins are widely applied in automotive parts, Composants électroniques, Connecteurs, terminals, and precision hardware manufacturing. They can be fully customized according to drawings, including diameter, Longueur, head shape, and surface coatings such as TiN or TiCN. This flexibility makes HSS Punch Pins a reliable solution for OEM tooling, high-volume production, and demanding industrial stamping environments.

Spécifications techniques

ObjetDescription
Nom du produitGoupille perforatrice en acier haute vitesse
MatérielM2 / SKH51 / SKH9 / HSS
DuretéHRC 58–64
Tolérance±0.002 mm
Plage de diamètresPersonnalisé
LongueurPersonnalisé
Finition de surfaceSol de précision
Traitement thermiqueTraitement thermique sous vide
Procédé de fabricationMeulage de précision pour usinage CNC
PersonnalisationDisponible (OEM/ODM)

Trois aspects clés de la personnalisation, Adapté à vos besoins

Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers besoins.

Personnalisation de la taille

Des tailles standard sont disponibles en stock, tandis que les tailles non standard peuvent être personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.

Personnalisation des matériaux

Nous offrons des conseils gratuits sur la sélection de matériaux, vous aider à choisir les matériaux les plus adaptés aux composants du moule.

Personnalisation des associations de moules

Les goupilles et moules de poinçage sont assortis et formés en une seule étape, Économies sur les coûts de changement de moisissure.

Fabrication de précision, Qualité excellente

Résistance stable à la chaleur

High Speed Steel maintains excellent hardness retention under elevated temperatures, ensuring reliable performance during continuous high-speed stamping and reducing deformation risks in long production cycles.

Précision constante de l’usinage

Precision grinding and strict process control deliver tight tolerances up to ±0.002 mm, providing stable and repeatable punching results for demanding die applications.

Forte durabilité aux impacts

Optimized HSS structure improves toughness, allowing the punch pin to withstand repeated удар loads without cracking or premature failure in heavy-duty stamping operations.

Durée de vie prolongée de l’outil

Balanced hardness and wear resistance significantly reduce wear rate, helping extend tool lifespan and lowering replacement frequency in industrial production environments.

De la revue de conception à la livraison, Nous proposons un suivi personnalisé dédié tout au long du processus.

Consultation → Fournir des plans → une revue de conception & Devis → traitement des commandes → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente

Nos avantages

Soutenu par plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, Notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée des moules et l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifié sous ISO9001, ISO14001, et IATF 16949, Nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, Innovation, et la satisfaction client.

Précision de tolérance jusqu’à ±0.002 mm

Ingrédients authentiques sélectionnés, 1 morceau équivaut à 5 morceaux

Traitement par lots et personnalisation basés sur les dessins, Échantillonnage libre.

Champ d’application

Le choix privilégié dans divers secteurs.

FAQ