Goupille perforatrice en acier haute vitesse
Les goupilles perforatrices en acier haute vitesse sont des composants de précision durables conçus pour des applications exigeantes de presse et de matrice. Produits en M2, SKH51 et des grades HSS similaires, ils offrent une dureté et une ténacité équilibrées pour des performances d’usinage stables. Ces goupilles conviennent aux opérations de poinçonnage continu où la fiabilité et la cohérence sont essentielles. Des procédés avancés de traitement thermique et de meulage fin garantissent une géométrie précise et une finition de surface lisse. Ils sont largement utilisés dans les systèmes d’outillages nécessitant une stabilité à long terme sous des contraintes mécaniques élevées et des cycles de production répétitifs.
- Haute dureté : La HRC 58–64 offre une excellente résistance à l’usure.
- Précision : Jusqu’à ±0,002 mm garantissent des résultats de poinçage stables.
- Bonne robustesse : Réduit les fissures sous impact continu et charges importantes.
- Haute efficacité : Idéal pour l’emboutiage à grande vitesse avec une longue durée de service.
Description du produit
Introduction
Les goupilles perforatrices en acier haute vitesse (HSS Punch Pins) sont des composants d’outillage de précision conçus pour les matrices d’emboutissage métallique et les systèmes de matrices progressives. Fabriqués à partir de matériaux en acier haute vitesse haut de gamme tels que M2, SKH51 et SKH9, ils offrent une excellente dureté, résistance à l’usure et stabilité de l’usinage. Ces goupilles de perforation sont largement utilisées dans les applications de perforation, de formage et de perçage de précision où la précision dimensionnelle et la fiabilité de l’outil sont essentielles.
Fabriquées grâce à un usinage CNC avancé et un meulage de précision, les broches perforatrices HSS atteignent des tolérances strictes allant jusqu’à ±0,002 mm. Avec des niveaux de dureté généralement allant de HRC 58 à 64, ils maintiennent des performances stables même en conditions de presse rapide et continue d’emboutiage. Le procédé optimisé de traitement thermique améliore la ténacité et réduit le risque de fissures, garantissant une qualité constante lors de la production à long terme.
Ces broches perforatrices sont largement utilisées dans les pièces automobiles, les composants électroniques, les connecteurs, les bornes et la fabrication de matériel de précision. Ils peuvent être entièrement personnalisés selon des plans, incluant le diamètre, la longueur, la forme de la tête et les revêtements de surface tels que TiN ou TiCN. Cette flexibilité fait des broches HSS une solution fiable pour les outillages OEM, la production en grande masse et les environnements industriels exigeants d’emboutissage.
Spécifications techniques
| Objet | Description |
|---|---|
| Nom du produit | Goupille perforatrice en acier haute vitesse |
| Matériel | M2 / SKH51 / SKH9 / HSS |
| Dureté | HRC 58–64 |
| Tolérance | ±0,002 mm |
| Plage de diamètres | Personnalisé |
| Longueur | Personnalisé |
| Finition de surface | Sol de précision |
| Traitement thermique | Traitement thermique sous vide |
| Procédé de fabrication | Meulage de précision pour usinage CNC |
| Personnalisation | Disponible (OEM/ODM) |
Trois aspects clés de la personnalisation, adaptés à vos besoins
Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers critères.
Fabrication de précision, qualité excellente
Résistance stable à la chaleur
L’acier à haute vitesse maintient une excellente rétention de la dureté sous des températures élevées, assurant une performance fiable lors d’emboutissages continus à grande vitesse et réduisant les risques de déformation lors de longs cycles de production.
Précision constante de l’usinage
Le meulage de précision et le contrôle strict du procédé permettent des tolérances strictes allant jusqu’à ±0,002 mm, offrant des résultats de poinçon stables et répétables pour des applications de puces exigeantes.
Forte durabilité aux impacts
Une structure HSS optimisée améliore la ténacité, permettant à la goupille de perforation de supporter des charges répétées sans fissures ni rupture prématurée lors d’opérations de emboutissage lourdes.
Durée de vie prolongée de l’outil
Une dureté équilibrée et une résistance à l’usure réduisent significativement le taux d’usure, aidant à prolonger la durée de vie des outils et à diminuer la fréquence des remplacements dans les environnements de production industrielle.
Service raffiné, délais de livraison raccourcis
De la revue de conception à la livraison, nous assurons un suivi personnalisé et dédié tout au long du processus.
Consultation → Fournir des plans → un examen de conception et des devis, → traitement des commandes, → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente
Nos avantages
Forte de plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée de moules et de l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifiés selon ISO9001, ISO14001 et IATF 16949, nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, d’innovation et de satisfaction client.
Précision de tolérance jusqu’à ±0,002 mm
Ingrédients authentiques sélectionnés, 1 morceau équivaut à 5 morceaux
Traitement par lots et personnalisation basés sur des plans, échantillonnage gratuit.
Champ d’application
Le choix privilégié dans divers secteurs.
