Pilier guide arrière
Rear Guide Pillar is specially designed for rear-position guidance applications in molds and tooling systems requiring dependable alignment control. Installed at strategic support locations, it helps maintain accurate plate coordination and smooth mechanical movement during operation. Manufactured from hardened bearing steel and finished with precision grinding technology, it provides outstanding durability, Rigidité, et résistance à l’usure. This guide pillar is widely used in mold bases, Assemblages d’outillage de précision, and industrial equipment where stable rear-end guidance is critical to performance.
- Boosts Rear Assembly Stability: Improves support and structural balance.
- Improves Plate Alignment Accuracy: Reduces positioning variation during operation.
- Handles Repetitive Operating Cycles: Maintains performance through frequent movement.
- Supports Precision Tooling Systems: Suitable for high-accuracy applications.
Description du produit
Introduction
Rear Guide Pillar is a precision mold guiding component designed for rear-position alignment systems in injection molds, Bases de moule, tamponnement, et ensembles d’outillages industriels. Installed at the rear section of the mold structure, it helps maintain accurate positioning between moving plates and supporting components. Its reliable guiding function improves assembly stability, reduces misalignment, and contributes to smooth mold operation throughout repeated production cycles.
Fabriqué en acier à roulements premium tels que SUJ2 ou GCr15, the Rear Guide Pillar is processed through precision turning, Traitement thermique, Meulage cylindrique, and polishing procedures. Ces procédés de fabrication offrent une excellente dureté, Précision dimensionnelle, Résistance à l’usure, et durabilité à long terme. The precision-finished surface ensures smooth interaction with matching guide bushings while minimizing friction and mechanical wear.
Rear Guide Pillars are widely used in automotive molds, Moules d’injection plastiques, tamponnement, Bases de moule, Moules pour électronique grand public, Moules de dispositifs médicaux, and industrial automation tooling. Disponible en différents diamètres, Durées, et des pentes de précision, ils peuvent satisfaire à la fois aux exigences standard des moules et à des projets d’ingénierie personnalisés. Les services OEM et ODM sont disponibles selon les plans clients et les spécifications techniques.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Pilier guide arrière |
| Matériel | SUJ2 / GCr15 Acier à Paliers |
| Finition de surface | Sol de précision & Poli |
| Dureté | HRC 58-62 |
| Plage de diamètres | Ø12 mm – Ø120 mm |
| Plage de longueur | 80 mm – 1500 mm |
| Type de guidage | Guidage de position arrière |
| Droiture | ≤0.005 mm/100 mm |
| Traitement de surface | Chrome dur optionnel |
| Type d’installation | Ajustement pressé / Montage personnalisé |
| Pente de précision | Haute précision |
| Conditions de fonctionnement | Exploitation industrielle continue |
| Durée de service | Utilisation industrielle à long terme |
| Personnalisation | OEM & ODM disponible |
Trois aspects clés de la personnalisation, Adapté à vos besoins
Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers besoins.
Fabrication de précision, Qualité excellente
Améliore la stabilité de la section arrière
Provides dependable support at the rear guiding position, helping maintain structural balance and improve overall mold assembly performance.
Améliore la précision de l’appariement des plaques
Helps ensure accurate engagement between mold plates, reducing positioning variation and supporting consistent manufacturing results.
Adapté aux cycles de production répétés
Engineered to maintain reliable guiding performance under frequent opening and closing operations in industrial environments.
Prend en compte les assemblages d’outillages de précision
Designed for high-accuracy mold and tooling systems where controlled movement and dependable alignment are essential for productivity.
Service raffiné, Délai de livraison réduit
De la revue de conception à la livraison, Nous proposons un suivi personnalisé dédié tout au long du processus.
Consultation → Fournir des plans → une revue de conception & Devis → traitement des commandes → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente
Nos avantages
Soutenu par plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, Notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée des moules et l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifié sous ISO9001, ISO14001, et IATF 16949, Nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, Innovation, et la satisfaction client.
Plus de 100,000 Unités en stock, avec un envoi en 2 heures pour les produits standards.
Mise en œuvre d’un système d’inspection en trois étapes — vérification initiale des matériaux, Inspection en cours de processus, et inspection finale.
Inventaire important et délais rapides, Garantir une livraison à temps avec une inspection 100 % des produits.
Champ d’application
Le choix privilégié dans divers secteurs.
FAQ
What is a Rear Guide Pillar?
A Rear Guide Pillar is a precision guiding component installed at the rear section of a mold or tooling assembly to provide accurate alignment and stable movement.
What is the function of a Rear Guide Pillar?
Its primary function is to maintain rear-position guidance, improve assembly stability, Réduire les erreurs d’alignement, and support smooth mold operation.
What materials are commonly used for Rear Guide Pillars?
Rear Guide Pillars are typically manufactured from SUJ2 or GCr15 bearing steel, offrant une grande dureté, Excellente résistance à l’usure, et longue durée de service.
Can Rear Guide Pillars be customized?
Oui. Diamètres personnalisés, Durées, Tolérances, Méthodes de montage, Traitements de surface, et des spécifications spéciales peuvent être fabriquées selon les plans du client.
Where are Rear Guide Pillars commonly used?
Ils sont largement utilisés dans les moules d’injection, tamponnement, Bases de moule, Moules automobiles, Moules de produits électroniques, Moules de dispositifs médicaux, et systèmes d’outillage industriel.
