Goupille éjectrice de forme spéciale
Une goupille éjectrice de forme spéciale est un composant de moule personnalisé conçu pour des applications complexes de moulage par injection où les goupilles éjectrices standard ne peuvent pas répondre aux exigences géométriques ou fonctionnelles. La goupille éjectrice spécialement façonnée est fabriquée grâce à un usinage CNC de précision et des procédés avancés de traitement thermique afin d’obtenir une grande dureté, une excellente résistance à l’usure et un formage précis des géométries non standard.
- Matériau du produit : SKD61 ordinaire / SKD61 taïwanais / SKD61 / SKH51 nitruré sous vide japonais
- Tolérance du produit : ±0,005 mm
- Dureté du produit : Cela varie selon le matériau et le traitement thermique
- Personnalisable : Prend en charge la personnalisation non standard
- Application du produit : Moules en plastique, moules de fonte sous pression, moules d’injection
Description du produit
Introduction
La goupille d’éjection de forme spéciale améliore la flexibilité et l’efficacité du moulage en permettant une éjection précise de pièces plastiques complexes ou de forme irrégulière, réduisant ainsi la déformation du produit et les interruptions de cycle. Comparé aux broches éjecteurs standards, il offre une meilleure adaptabilité de personnalisation, une plus grande durabilité et des performances plus stables dans des environnements de production exigeants. Ce composant est largement utilisé dans les intérieurs automobiles, les boîtiers électroniques, les dispositifs médicaux et les industries du moulage de plastique de précision, où une géométrie complexe, une grande précision et une qualité de production constante sont requises.
Trois aspects clés de la personnalisation, adaptés à vos besoins
Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers critères.
Fabrication de précision, qualité excellente
Sélection de matériaux de haute qualité
Le matériau peut être traité à partir de SKD61 ordinaire, SKD61 taïwanais, SKD61 nitruré sous vide japonais, SKH51, etc., selon les besoins du client, pour s’adapter à différents environnements d’exploitation.


Résistance à haute température
Le produit subit un traitement thermique sous nitration sous vide, ce qui lui permet de résister à des températures supérieures à 600°C. Il est trois fois plus résistant à l’usure que les procédés conventionnels, ce qui le rend très durable et résistant à la chaleur.
Haute précision
La précision de la tolérance est élevée, à moins de ±0,002 mm. Il possède une excellente concentricité et perpendiculité, garantissant une plus grande précision et durabilité.


Forte stabilité
Conçu avec précision, le produit offre une forte stabilité et une excellente résistance à la flexion. Il est moins sujet à la déformation, prolongeant sa durée de vie de 35 %.

Service raffiné, délais de livraison raccourcis
De la revue de conception à la livraison, nous assurons un suivi personnalisé et dédié tout au long du processus.
Consultation → Fournir des plans → un examen de conception et des devis, → traitement des commandes, → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente
Nos avantages
Forte de plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée de moules et de l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifiés selon ISO9001, ISO14001 et IATF 16949, nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, d’innovation et de satisfaction client.
Champ d’application
Le choix privilégié dans divers secteurs.