La Goupille de Pointe
La goupille de perforation est un élément d’outillage durable utilisé dans les systèmes de matrices de précision pour les opérations de formage des métaux. Il offre une performance de poinçon constante sous une utilisation industrielle répétée. Fabriqué avec des matériaux à haute résistance, il assure un fonctionnement stable dans des environnements exigeants. Adapté aux applications de production de masse, il permet un traitement précis, une meilleure efficacité et une fiabilité à long terme dans les flux de travail d’estampage.
- Ajustement de précision : Assure un alignement exact du die pendant le fonctionnement.
- Faible entretien : Cela réduit le besoin de remplacement fréquent des outils.
- Endurance de charge élevée : Fonctionne sous une forte pression de presse.
- Fonctionnement fluide : Cela minimise les frictions en production continue.
Description du produit
Introduction
La goupille de perforation est un composant de matrice d’emboutissage conçu avec précision, conçu pour les opérations de poinçonnage, de perçage et de formage dans les procédés de fabrication métallique. Il est largement utilisé dans les systèmes de matrices où un positionnement précis, une performance de coupe stable et une longue durée de vie sont requises. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que l’acier à outils, l’acier à haute vitesse (HSS) et le carbure, il assure des performances fiables dans des environnements industriels exigeants.
Grâce à un usinage CNC avancé, au meulage de précision, au traitement EDM et au traitement thermique sous vide, Die Punch Pin atteint une excellente précision dimensionnelle et des propriétés mécaniques constantes. Des tolérances strictes allant jusqu’à ±0,002 mm permettent des résultats de poinçage stables et répétables même en conditions de production à grande vitesse et à forte charge. Sa conception optimisée améliore la résistance à l’usure, réduit la friction et améliore l’efficacité globale des outillages lors d’un fonctionnement continu.
La broche perforatrice est largement utilisée dans la fabrication automobile, l’électronique, les connecteurs, les bornes, les appareils électroménagers et les industries du matériel de précision. Il convient aux matrices progressives, matrices de transfert et autres systèmes d’emboutissage de haute précision utilisés en production de masse. Des options personnalisées telles que diamètre, longueur, style de tête, qualité des matériaux et revêtements de surface tels que TiN ou TiCN peuvent être proposées selon les besoins du client. Cette flexibilité en fait une solution fiable pour les outillages OEM, les matrices non standard et les applications de formage de métaux de haute précision dans divers secteurs.
Caractéristiques techniques
| Objet | Description |
|---|---|
| Nom du produit | La Goupille de Pointe |
| Matériel | SKH51 / SKH9 / DC53 / ASP / Carbide |
| Dureté | HRC 58–68 |
| Tolérance | ±0,002 mm |
| Plage de diamètres | Personnalisé |
| Plage de longueur | Personnalisé |
| Finition de surface | Sol de précision |
| Traitement thermique | Traitement thermique sous vide |
| Procédé de fabrication | Usinage CNC Rectification EDM |
| Personnalisation | OEM / ODM disponible |
Trois aspects clés de la personnalisation, adaptés à vos besoins
Adapter différentes méthodes de personnalisation pour répondre à divers critères.
Fabrication de précision, qualité excellente
Haute précision de positionnement
Die Punch Pin assure un alignement précis dans les matrices d’emboutiage, aidant à maintenir un placement régulier des trous et à améliorer la qualité globale des pièces lors des opérations de formage métallique de haute précision.
Forte résistance à l’usure
Fabriqué en acier à outils haut de gamme, HSS ou carbure, il résiste efficacement à l’abrasion, maintenant des bords tranchants et des performances stables pendant une production continue à long terme.
Excellente résistance à l’impact
La structure optimisée du matériau offre une grande ténacité, permettant à la goupille de poinçonner de résister aux forces répétées de mise sans fissures ni déformations.
Stabilité fiable en production de masse
Conçu pour des environnements de presse à haute vitesse, il offre des performances constantes et réduit les temps d’arrêt, soutenant des processus de fabrication à grande échelle efficaces et stables.
Service raffiné, délais de livraison raccourcis
De la revue de conception à la livraison, nous assurons un suivi personnalisé et dédié tout au long du processus.
Consultation → Fournir des plans → un examen de conception et des devis, → traitement des commandes, → inspection qualité → livraison à temps → suivi après-vente
Nos avantages
Forte de plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée de moules et de l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifiés selon ISO9001, ISO14001 et IATF 16949, nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, d’innovation et de satisfaction client.
Plus de 100 000 unités en stock, avec une livraison en 2 heures pour les produits standards.
Mise en œuvre d’un système d’inspection en trois étapes — vérification initiale des matériaux, inspection en cours de traitement et inspection finale.
Un grand inventaire et un délai de livraison rapide, garantissant une livraison à temps avec une inspection 100 % du produit.
Champ d’application
Le choix privilégié dans divers secteurs.
