Instrument de mesure de contour
Un instrument de mesure de contour est un dispositif d’inspection de précision conçu pour évaluer le profil géométrique, la forme précise et les contours dimensionnels des composants industriels. L’instrument de mesure des contours utilise un balayage haute résolution et une technologie de capteurs avancée pour capturer des profils détaillés de surface et de contours avec une précision exceptionnelle. L’instrument de mesure des contours est largement utilisé dans la fabrication de précision où la mesure précise des profils est essentielle pour la qualité du produit et la validation technique.
- Puissance : 500W
- Arc : ≤±(1.5+∣0.2H∣)μm
- Angle : ≤±(2 R/8)μm
- Caractéristiques: Faible coût / capteur de profil numérique / Large plage de mesure
Description du produit
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Instrument de mesure de contour – Système d’analyse de profil 2D et rugosité de surface à haute précision
L’instrument de mesure de contour améliore l’efficacité du contrôle qualité en fournissant des résultats d’inspection de profil rapides, reproductibles et très précis. Comparé aux méthodes traditionnelles de jauge manuelle, il réduit considérablement les erreurs de mesure et améliore la cohérence entre les lots de production. Ce système est couramment appliqué dans les composants automobiles, la fabrication de moules, les pièces aérospatiales et les industries de l’usinage de précision où une précision stricte des contours et une conformité de surface sont requises pour assurer la performance et la fiabilité.
Caractéristiques clés
- Mesure multifonction : Intègre la mesure de profil 2D, l’analyse de la rugosité de surface, l’inspection d’angle, de chanfrein et de pente dans un seul système.
- Détection de haute précision : Utilise une technologie de capteurs avancée pour offrir une précision au niveau micron, idéale pour les applications de profil de précision.
- Large éventail d’applications : Parfait pour mesurer les segments de piston, les conduits de roulements, les engrenages et les surfaces de lentilles optiques.
- Compact et prêt pour le sol : Conçu avec une empreinte réduite pour une intégration facile dans les environnements de laboratoire ou de production sans compromettre la stabilité.
- Logiciel convivial : Propose une interface intuitive avec une sortie automatisée des données, supportant à la fois une utilisation autonome et l’intégration avec des systèmes de gestion de la qualité.
Paramètres techniques
| Arc narratif | ≤±(1.5+∣0.2H∣)μm | Humidité relative | <85 % (non condensant) |
| Angle | ≤±(2 R/8)μm | Méthode de commande par axe X | Électrique |
| Droiture | ≤±2' | Méthode de commande par axe Z | Électrique |
| Linéarité | ≤0,8μm/100mm | Vitesse de transmission sur l’axe X | 00,1~10 mm/s |
| Besoins en puissance | 500W | Vitesse de transmission sur l’axe Z | 00,5-10mm/s |
| Alimentation électrique | AC 220V±5 % 50Hz Fil de terre séparé | ||
| Vibrations du sol | <50 Hz 2,5μm/s / >50 Hz 5,0μm/s | ||
| Température | Température ambiante : 12~26°C ; Température idéale : 20±2°C ; Gradient de température ne dépassant pas 1°C/h | ||
Note :
- H fait référence à la hauteur de mesure.
- Pour une sphère standard de diamètre compris entre 2 mm et 10 mm, l’angle d’arc d’échantillonnage est de 120°.
- Pour les blocs d’angle de 60° et 90°, la longueur d’échantillonnage du bord d’angle est de 5 mm.
- lc est de 2,5 mm, avec une vitesse de mesure de ≤0,3 mm/s, et la mesure est effectuée sur un cristal plat.
- Tous les paramètres ont été mesurés à 20°C ± 2°C, avec un taux de variation de température ne dépassant pas 2°C/h. La vibration maximale du sol est < 50Hz 2,5μm/s et RMS > 50Hz 5,0μm/s.
Configuration des équipements
| Catégorie | Noms des composants | Numéros de spécification | Quantité |
| Configuration des équipements | Capteur de contour numérique | CP-ZTR-DC | 1 série |
| Conducteur Standard | CP-D-SSPM | 1 série | |
| Colonne standard | CP-CN-SB | 1 série | |
| Base Machine Standard Intégrée | CP-MPL | 1 série | |
| Système de contrôle de mouvement | CP-MC-SPM | 1 série | |
| Logiciel de mesure de courbes de niveau | CMS | 1 série | |
| Ordinateur | CP-01 | 1 série | |
| Imprimeur | pr-1c | 1 série | |
| Table d’ajustement standard | CP-BR-150 | 1 série | |
| Vipers à perles sinusoïdaleuses de précision | FQ-4 | 1 série | |
| Stylet simple face | D-4-32-17 | 1 pièce | |
| Tige droite à libération rapide magnétique | MQ-4-32-200-S | 1 série | |
| Pièces de base | Blocs de jauge, billes standard | 1 série | |
| Boîte à outils | TB-10 | 1 série | |
| Matériaux connexes | Manuel d’instructions | 1 série | |
| Carte de garantie produit | 1 série | ||
| Certificat d’inspection | 1 série | ||
| Certificat de conformité | 1 série | ||
| Liste des emballages | 1 série | ||
| Formulaire d’acceptation d’équipement | 1 série |
Taille de l’équipement
| Dimensions externes (mm) | Poids unitaire principal (Kg) | ||
| Lx | Ly | Lz | |
| 1450 | 700 | 1850 | 320 |
Méthode de mesure des coordonnées cartésiennes
Principe de mesure
Le processus de mesure consiste à utiliser des capteurs axes X et Z1 pour capturer les points coordonnés du contour de surface de la pièce mesurée. Ces points sont ensuite transmis à un PC hôte via des composants électriques. Le logiciel traite les données brutes de coordonnées collectées par des calculs mathématiques et marque les éléments de mesure technique nécessaires pour une analyse ultérieure.


Remplacement du stylet magnétique pour une insertion facile
- Remplacement facile du stylet : Propose un simple design de remplacement du stylet avec installation unique et sans besoin de recalibrage.
- Haute précision et durabilité : L’axe X utilise un guide linéaire par friction, garantissant une grande précision et une longue durée de vie.
- Capteurs avancés : Les axes X-Z1 sont équipés de capteurs numériques importés, offrant une précision exceptionnelle et une excellente linéarité.
- Changement de langue : Prend en charge la commutation par un bouton entre le chinois et l’anglais pour la commodité de l’utilisateur.
Fonction de capture automatique
- Capture de points de fond : Lorsqu’il est activé, le commutateur de capture génère et capture automatiquement des points clés de caractéristiques, y compris les intersections, les points centraux, les points médians des segments de ligne, les extrémités et les points tangents des arcs.
- Mesure efficace : Cette fonction simplifie le processus de mesure en identifiant automatiquement les points de données critiques à analyser.


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