Instrument de mesure de contour

Un instrument de mesure de contour est un dispositif d’inspection de précision conçu pour évaluer le profil géométrique, la forme précise et les contours dimensionnels des composants industriels. L’instrument de mesure des contours utilise un balayage haute résolution et une technologie de capteurs avancée pour capturer des profils détaillés de surface et de contours avec une précision exceptionnelle. L’instrument de mesure des contours est largement utilisé dans la fabrication de précision où la mesure précise des profils est essentielle pour la qualité du produit et la validation technique.

  • Puissance : 500W
  • Arc : ≤±(1.5+∣0.2H∣)μm
  • Angle : ≤±(2 R/8)μm
  • Caractéristiques: Faible coût / capteur de profil numérique / Large plage de mesure

Description du produit

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Instrument de mesure de contour – Système d’analyse de profil 2D et rugosité de surface à haute précision

L’instrument de mesure de contour améliore l’efficacité du contrôle qualité en fournissant des résultats d’inspection de profil rapides, reproductibles et très précis. Comparé aux méthodes traditionnelles de jauge manuelle, il réduit considérablement les erreurs de mesure et améliore la cohérence entre les lots de production. Ce système est couramment appliqué dans les composants automobiles, la fabrication de moules, les pièces aérospatiales et les industries de l’usinage de précision où une précision stricte des contours et une conformité de surface sont requises pour assurer la performance et la fiabilité.

Caractéristiques clés

  • Mesure multifonction : Intègre la mesure de profil 2D, l’analyse de la rugosité de surface, l’inspection d’angle, de chanfrein et de pente dans un seul système.
  • Détection de haute précision : Utilise une technologie de capteurs avancée pour offrir une précision au niveau micron, idéale pour les applications de profil de précision.
  • Large éventail d’applications : Parfait pour mesurer les segments de piston, les conduits de roulements, les engrenages et les surfaces de lentilles optiques.
  • Compact et prêt pour le sol : Conçu avec une empreinte réduite pour une intégration facile dans les environnements de laboratoire ou de production sans compromettre la stabilité.
  • Logiciel convivial : Propose une interface intuitive avec une sortie automatisée des données, supportant à la fois une utilisation autonome et l’intégration avec des systèmes de gestion de la qualité.

Paramètres techniques

Arc narratif≤±(1.5+∣0.2H∣)μmHumidité relative<85 % (non condensant)
Angle≤±(2 R/8)μmMéthode de commande par axe XÉlectrique
Droiture≤±2'Méthode de commande par axe ZÉlectrique
Linéarité≤0,8μm/100mmVitesse de transmission sur l’axe X00,1~10 mm/s
Besoins en puissance500WVitesse de transmission sur l’axe Z00,5-10mm/s
Alimentation électriqueAC 220V±5 % 50Hz Fil de terre séparé
Vibrations du sol<50 Hz 2,5μm/s / >50 Hz 5,0μm/s
TempératureTempérature ambiante : 12~26°C ; Température idéale : 20±2°C ; Gradient de température ne dépassant pas 1°C/h

Note :

  1. H fait référence à la hauteur de mesure.
  2. Pour une sphère standard de diamètre compris entre 2 mm et 10 mm, l’angle d’arc d’échantillonnage est de 120°.
  3. Pour les blocs d’angle de 60° et 90°, la longueur d’échantillonnage du bord d’angle est de 5 mm.
  4. lc est de 2,5 mm, avec une vitesse de mesure de ≤0,3 mm/s, et la mesure est effectuée sur un cristal plat.
  5. Tous les paramètres ont été mesurés à 20°C ± 2°C, avec un taux de variation de température ne dépassant pas 2°C/h. La vibration maximale du sol est < 50Hz 2,5μm/s et RMS > 50Hz 5,0μm/s.

Configuration des équipements

CatégorieNoms des composantsNuméros de spécificationQuantité
Configuration des équipementsCapteur de contour numériqueCP-ZTR-DC1 série
Conducteur StandardCP-D-SSPM1 série
Colonne standardCP-CN-SB1 série
Base Machine Standard IntégréeCP-MPL1 série
Système de contrôle de mouvementCP-MC-SPM1 série
Logiciel de mesure de courbes de niveauCMS1 série
OrdinateurCP-011 série
Imprimeurpr-1c1 série
Table d’ajustement standardCP-BR-1501 série
Vipers à perles sinusoïdaleuses de précisionFQ-41 série
Stylet simple faceD-4-32-171 pièce
Tige droite à libération rapide magnétiqueMQ-4-32-200-S1 série
Pièces de baseBlocs de jauge, billes standard1 série
Boîte à outilsTB-101 série
Matériaux connexesManuel d’instructions 1 série
Carte de garantie produit 1 série
Certificat d’inspection 1 série
Certificat de conformité 1 série
Liste des emballages 1 série
Formulaire d’acceptation d’équipement 1 série

Taille de l’équipement

Dimensions externes (mm)Poids unitaire principal (Kg)
LxLyLz
14507001850320

Méthode de mesure des coordonnées cartésiennes


Principe de mesure

Le processus de mesure consiste à utiliser des capteurs axes X et Z1 pour capturer les points coordonnés du contour de surface de la pièce mesurée. Ces points sont ensuite transmis à un PC hôte via des composants électriques. Le logiciel traite les données brutes de coordonnées collectées par des calculs mathématiques et marque les éléments de mesure technique nécessaires pour une analyse ultérieure.

Remplacement du stylet magnétique pour une insertion facile

  • Remplacement facile du stylet : Propose un simple design de remplacement du stylet avec installation unique et sans besoin de recalibrage.
  • Haute précision et durabilité : L’axe X utilise un guide linéaire par friction, garantissant une grande précision et une longue durée de vie.
  • Capteurs avancés : Les axes X-Z1 sont équipés de capteurs numériques importés, offrant une précision exceptionnelle et une excellente linéarité.
  • Changement de langue : Prend en charge la commutation par un bouton entre le chinois et l’anglais pour la commodité de l’utilisateur.

Fonction de capture automatique

  • Capture de points de fond : Lorsqu’il est activé, le commutateur de capture génère et capture automatiquement des points clés de caractéristiques, y compris les intersections, les points centraux, les points médians des segments de ligne, les extrémités et les points tangents des arcs.
  • Mesure efficace : Cette fonction simplifie le processus de mesure en identifiant automatiquement les points de données critiques à analyser.

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Nos avantages

Forte de plus de 25 ans d’expérience en ingénierie, notre équipe propose des services complets — de la conception personnalisée de moules et de l’usinage de précision à la production à grande échelle — soutenus par un système d’assurance qualité robuste et un service client proactif. Certifiés selon ISO9001, ISO14001 et IATF 16949, nous visons continuellement l’excellence en matière de qualité, d’innovation et de satisfaction client.

Précision de tolérance jusqu’à ±0,002 mm

Ingrédients authentiques sélectionnés, 1 morceau équivaut à 5 morceaux

Traitement par lots et personnalisation basés sur des plans, échantillonnage gratuit.

Champ d’application

Le choix privilégié dans divers secteurs.

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